微型顶管生产中的质量控制点主要包括以下几个方面：

1. 材料选择与检验：确保使用的原材料如聚合物、天然矿物等符合质量要求，具有良好的物理和化学性能。对原材料进行严格的进厂检验和批次管理是关键一步。

2. 生产工艺控制：在搅拌、浇筑、振捣及固化成型等环节中严格控制工艺参数和操作规范。例如，混合比例要准确无误；浇筑时要避免气泡产生并确保密实度达标；振捣力度和时间需适当以防止分层或离析现象发生。同时关注温度湿度等因素对产品质量的影响并及时调整控制措施以确保产品质量。（参考来源: 哔哩哔哩网站关于格瑞德集团研发聚合物微型顶管的报道）

3. 设备维护与管理: 确保生产设备处于良好运行状态并定期维护保养以减少因设备故障导致的质量问题发生概率 。加强操作人员的技能培训提高其操作技能水平和质量意识也是重要一环。(此部分信息虽未直接提及但基于一般制造业质量管理经验得出) 4.成品检测与验收标准设定与执行 ：制定科学合理的产品标准和检测方法 ，并对每批产品进行严格的质量检测和性能测试以验证其是否符合设计要求和使用要求 ；同时对不合格品进行有效隔离和处理防止流入下一道工序或使用环节造成更大损失和影响 （参考自相关制造业质量管理体系要求和实际操作经 验）。此外还应建立完善的产品追溯机制以便快速响应客户投诉并进行问题追溯分析改进提升整体质量管理水平（该部分内容结合了行业通用做法进行了补充说明以提高回答完整性和实用性 ）